Бетон, безусловно, обладает многими положительными качествами. К ним относятся надежность, высокая износостойкость, дешевизна, простота и скорость укладки. Но у бетона есть и некоторые отрицательные качества, связанные с его низкой прочностью на растяжение и пористостью.
Именно верхний слой воспринимает всю неблагоприятную нагрузку от условий внешней среды и эксплуатации. Если он недостаточно прочен или плотен, то неблагоприятные вещества проникают в толщу бетона и вызывают его разрушение.
При эксплуатации бетонного пола его верхний слой постоянно отшелушивается. В результате образуется пыль. К сожалению, пылящий бетонный пол - явление распространенное и, чаще всего, очевидное только после начала его эксплуатации. Бетонная пыль образуется из-за выхода на поверхность солей и разрушения слабого поверхностного слоя, состоящего из цемента, пыли, наполнителей и различных загрязнений.
Нестойкий верхний слой бетона часто называют "цементным молоком". Причинами его образования часто является неправильный выбор состава бетонной смеси, а также следующие нарушения технологии укладки бетона:
замерзание бетона до набора достаточной прочности
преждевременная затирка или избыточная шлифовка бетона затирочной машиной
неадекватная защита (или отсутствие таковой) бетона при наборе прочности
карбонизация.
Кроме вышеизложенного, образование пыли на поверхности происходит из-за невысокого качества цемента, наполнителей и добавок, входящих в состав бетонной смеси.
Как правило, любые бетонные полы в той или иной степеи пылят, поэтому после укладки бетона необходимо принимать меры для предотвращения образования пыли. При этом следует помнить, что любые используемые для этой цели материалы, не могут «скрасить» плохое качество бетона или нарушения технологии устройства бетонных полов.
Обеспыливание бетона и упрочнение верхнего слоя можно осуществлять за счет обработки его сухими или жидкими упрочняющими составами. Бетонные полы, обработанные подобными составами, рекомендуется применять в сухих помещениях с умеренными и высокими механическими нагрузками. Нельзя их использовать в помещениях с особо жесткими требованиями к чистоте (беспыльности) и помещениях, в которых полы подвергаются воздействию агрессивных сред.
Упрочняющие пропитывающие составы
Упрочняющие пропитывающие составы содержат ряд неорганических водорастворимых соединений, которые вступают в реакцию со свободной известью и карбонатом кальция в порах бетона, образуя нерастворимые соединения. Заполняя поры и микрокапилляры в бетоне, эти соединения блокируют пути движения воды. Это существенно увеличивает плотность, износостойкость и снижает выделение пыли с бетонной поверхнотси. Жидкие упрочнители проникают на глубину 3-5 мм, защищая нижележащие слои. Данные материалы могут наноситься как на старый, так и на свежеуложенный бетон.
Сухие упрочняющие смеси
Технология изготовления бетонного пола с упрочненным верхним слоем несложна. В верхний слой свежеуложенного бетона втирается специально разработанная сухая смесь. Она значительно повышает технологические характеристики бетона, обеспечивает уменьшение количества пыли, улучшает внешний вид пола. В процессе укладки упрочняющая смесь втирается в верхний слой бетона. В результате этого происходит дополнительное уплотнение верхнего слоя бетонной стяжки. В конце концов происходит максимальное закрытие пор в поверхности пола и соответственно увеличения его морозостойкости. Срок службы такого пола составляет 15-20 лет. Упрочненный слой и основной бетон представляют собой единое целое, так как оба покрытия выполняются на одном типе вяжущего (обычно на портландцементе). Прочность в поверхностном слое доходит до 90 и более мПа.
Полы, выполненные по современной технологии с сухими упрочняющими смесями, могут выдерживать практически любую нагрузку (вплоть до тяжелой гусеничной техники). Их несомненными достоинствами является возможность сделать их разноцветными и антистатичными.
