При нанесении на поверхность бетона защитных покрытий требуется выполнить большой объем подготовительных работ. От качества подготовки поверхности основания в напрямую зависит срок службы промышленных полов. Следует очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, затереть трещины, заделать требуемые по проекту уклоны и деформационные (усадочные, температурные, изоляционные) швы.
Подготовка поверхности пола
Следует помнить, что адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности и отсутствием на поверхности слоя пыли. Наиболее эффективным способом обработки старых поверхностей являются струйные методы
обработка стальной дробью
пескоструйная обработка
обработка струей воды высокого давления
фрезерная обработка.
Наиболее эффективной является обработка дробеструйными установками. Она дает равномерную шероховатость поверхности, многократно увеличивая площадь сцепления, удаляет пыль и обнажает зерна заполнителя основания, тем самым дополнительно увеличивая адгезию. Кроме того, выявляются скрытые трещины и иные дефекты основания. Дробь в установках работает в замкнутом цикле с автоматическим удалением пыли.
Удаление трещин
Поскольку на поверхности основания часто имеются трещины, необходима их грамотное удаление. Идеальный метод удаления трещин заключается в их расшивке и заполнении эластичными герметиками. Такая система предотвращает образование трещин и в дальнейшем. Этот метод весьма дорог, поэтому, в принципе, неподвижные усадочные трещины после расшивки могут быть омоноличены. Однако, как показывает практика, дальнейшее поведение каждой трещины предсказать практически невозможно. Поэтому первый метод удаления трещин является предпочтительным.
Сооружение швов
Самым важным в обустройстве полов является сооружение различных типов швов. Герметичность швов имеет огромное значение особенно при наличии влажных процессов в помещении. Отсутствие герметичности приводит к отслоению органический покрытий от плиты пола. Это особенно часто встречается при высоких температурах в помещении. При сооружении промышленных полов необходимо учитывать формирование усадочных и рабочих швов бетонирования.
Определение параметров промышленного пола
После выполнения подготовительных работ и перед нанесением покрытий следует проверить влагомером влажность бетона, наличие миграции паров воды через конструкцию, которая должна быть сведена к минимуму при нанесении непроницаемых материалов. Следует определить прочностьбетона на сжатие и отрыв, для этих целей чаще всего используются молотки Шмидта, приборы швейцарского производства типа "Дина" и "Дина Эштрих". Прочностьбетона на сжатие должна быть более 20 Н/мм2, а на растяжение более 2 Н/мм2.
Поверхность плиты пола должна быть гладкой и ровной, соответствовать ГОСТ 13.015.0-83, классу А-4. На ней не должно быть пыли, жира, масляных пятен и других веществ, препятствующих адгезии покрытий. Материалы для устройства защитных покрытий должны для промышленных полов соответствовать сроку годности, указанному в инструкции завода изготовителя, иметь необходимые документы, обеспечивающие возможность их применения в требуемых условиях. Работы по нанесению материалов должны проводиться условиях и по технологии, которые рекомендует изготовитель материалов и существующие нормативные документы.
Температурные нагрузки
При нанесении покрытия огромное значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации. Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к ухудшению внешнего вида покрытия. Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80 %) при снижении температуры воздуха может привести к ненужной конденсации влаги на наносимом покрытии.
Цвет свеженанесённого покрытия должен быть равномерным, поверхность- ровной, а само покрытие не должно трескаться при затвердевании и в процессе эксплуатации.
