Промышленные полы, промышленные бетонные полы

тел/факс: (831) 437-01-43, 278-96-41

Промышленные полы 
Бетонные полы                 
Наливные полы                                  
Отделочные работы                                                      
Главная страница сайта ООО Руматэк: Промышленные полы, промышленные бетонные полы
новостиобъектыуслугиоборудованиео компании
Стяжки
Промышленные бетонные полы
     Технологии устройства бетонных полов компании «Руматэк»
   Материалы
     Оборудование
   Промышленные бетонные полы. Статьи.
          Что такое бетонный промышленный пол
          Технология производства бетонных полов
          Преимущества использования промышленных полов
          Прблемы возникающие при устройстве промышленных полов
          Немного об истории бетонных полов
          Сравнительные характеристики промышленных полов
          Бетон
          Бетонные полы с упрочнённым верхним слоем
          Бетонные полы
          Искусственный камень из бетона
          Cухие упрочняющие вещества для бетонных полов
          Упрочняющие составы для бетонных полов
          Устройство промышленных бетонных полов
          Что такое промышленный бетонный пол?
          Промышленные полы
          Бетонный пол с упрочненным верхним слоем (Промышленный пол)
Полимерные наливные полы
Прайс листы


Консультанты онлайн:

По общестроительным работам

ICQ 391875521  Роман

По промышленным полам

ICQ 467494501  Дмитрий
главная / промышленные полы / промышленные бетонные полы / промышленные бетонные полы. статьи. /

Прблемы возникающие при устройстве промышленных полов


Устройство бетонных полов очень важный и ответственный процесс, требующий у производителя работ определенного опыта и квалификации. Поскольку бороться с последствиями неправильно выполненных работ практически невозможно.

Наиболее часто встречаемая проблема при устройстве бетонных полов – это образование трещин в затвердевшем бетоне. Трещинообразование может быть вызвано различными причинами.
Микротрещины в бетонеОтклонение свойств затвердевшего бетона
Причины образования трещин в бетонном полу
Нарушение компонентного состава бетонной смеси (увеличенное содержание частиц с высокой удельной поверхностью);
Недостаточное армирование;
Резкие перепады (несоответствие) характеристик окружающей среды.
Микротрещины в бетоне паутинка
Устранение причины образования трещин
Корректировка состава бетонной смеси;
Использование металлической фибры (дополнительное армирование).
Понижение В/Ц за счет введения суперпластификаторов.
Обработка поверхности кюрингами (препятствие испарению влаги).
Проблема «отслоения» верхнего слоя
Причины способные вызвать отслоения верхнего слоя бетонного пола могут быть самыми различными:

1. Недостаточное или избыточное вибрирование бетона. Недостаточное вибрирование не обеспечивает выход вовлеченного воздуха, а избыточное вибрирование, особенно бетона с конусом осадки более 125 мм, с помощью виброрейки, поднимает на поверхность слишком толстый растворный слой.

2. Для затирки, в том числе ручной, используется инструмент, не имеющий требуемой высокой плоскостности.

3. Поверхность бетона слишком быстро испаряет воду, что может происходить в жаркую ветреную погоду с низкой влажностью или при сквозняке, вследствие чего свежеуложенный бетон кажется готовым к затирке, хотя на самом деле выделение воды и вовлеченного воздуха продолжается.

4. Содержание в бетоне вовлеченного воздуха превышает норму. При использовании воздухововлекающих добавок, а также добавок (или примесей), содержащих кремнезем, скорость выделения воды и ее количество значительно уменьшаются, что создает впечатление готовности бетон к затирке.

5. Основание, на которое укладывается бетон, имеет более низкую температуру, чем бетон, вследствие чего верхняя часть бетона высыхает и твердеет быстрее нижней создается впечатление готовности поверхности к отделке.

6. Завышенное содержание цемента (в бетонах высоких марок) или большого количества очень мелких фракций в песке задерживает водовыделение бетона и, соответственно, создает предпосылки для преждевременной отделки поверхности

7. Сухой упрочнитель наносится преждевременно, особенно на бетоне с повышенным содержанием воздуха.
Бороться с вышеперечисленными сложностями можно следующим образом.

Прежде всего, следует выполнять все операции по укладке, растаскиванию и разравниванию бетона как можно быстрее до того, как на поверхности начнет образовываться цементное тесто и очень осторожно оценивать готовность поверхности к затирке, особенно в тех случаях, когда такая готовность ожидается позже.

Если в процессе первоначальной затирки свежеуложенного бетона появляются пузыри, то следует попробовать разорвать поверхность деревянным полутерком или гладилкой.

Отделка поверхности затирочными машинами должна начинаться как можно позже и по ее окончании необходимо защитить поверхность от испарения с помощью кьюрингов (средств, препятствующих чрезмерно быстрому испарению влаги с поверхности бетона) или полиэтиленовой пленки.

На внутренних площадках (в закрытых помещениях) рекомендуется использовать бетон без воздухововлекающих добавок, а бетон с повышенным содержанием воздуха для наружных площадок, подверженных замораживанию, не затирать механически с уплотнением поверхности.

При бетонировании зимой отслоения менее вероятны при использование ускоряющих добавок. Не рекомендуется применять сухие упрочнители на бетонных смесях с воздухововлекающими добавками.

Но главной проблемой бетонного пола всё-таки является трещинообразование связанное с усадкой цемента.

Промышленный бетонный полПри использовании бетона с портландцементом полностью исключить это явление невозможно. Но можно значительно снизить показатель усадки. Этого можно достичь разными методами:

1. Использование суперпластификаторов.

2. Применение металлической фибры для армирования.

3. Покрытие бетона кюрингами.

4. Использование пропиток упрочнителей.

Статья предоставлена компанией Топ Хаус Бетон 2006 г. http://www.topbeton.ru/

 
 
Главная | Контакты



главная | контакты | ссылки | о компании | карта сайта
Продвижение сайта ООО Миросс