Промышленные полы, промышленные бетонные полы

тел/факс: (831) 437-01-43, 278-96-41

Промышленные полы 
Бетонные полы                 
Наливные полы                                  
Отделочные работы                                                      
Главная страница сайта ЗАО Лидер: Промышленные полы, промышленные бетонные полы
новостиобъектыуслугиоборудованиео компании
Стяжки
Промышленные бетонные полы
     Технологии устройства бетонных полов компании «Лидер»
   Материалы
     Оборудование
   Промышленные бетонные полы. Статьи.
Полимерные наливные полы
Прайс листы
главная / промышленные полы / промышленные бетонные полы /

Технологии устройства бетонных полов компании «Лидер»


        Компания ЗАО «Лидер» придерживается следующей технологии по устройству промышленных бетонных полов, которая состоит из 4 основных операций:


       1. Подготовка основания
Укладка пола производится как по утрамбованному песчано-щебеночному основанию, так и по существующему цементобетонному основанию. Бетонные полы также укладываются и на другие виды оснований, но при этом необходимо выполнить определенные расчеты, чтобы проверить соответствие имеющейся основы требованиям к основанию под бетонный пол.


       2. Укладка бетонной смеси в стяжку пола
Перед укладкой бетонной смеси в стяжку, согласно проекту, устанавливается опалубка, пароизоляция, и при необходимости, укладывается арматура. В качестве арматуры в бетонных полах чаще всего используем дорожную сетку размером ячейки 150*150 мм и диаметром стержней 5мм. Также используем стержневую арматуру.
После того как, в соответствии с проектом, установлена опалубка и уложена арматура, приступаем к укладке бетонной смеси. Укладку и разравнивание бетонной смеси можно производить двумя способами: с помощью виброрейки по направляющим или с помощью «маяков».


      3. Финишная обработка поверхности бетона
После того, как будет завершен процесс укладки и уплотнения бетонной смеси, производим финишную обработку поверхности бетона. Для этих целей используем затирочные машины, так называемые «вертолеты». Но перед тем, как приступить к затирке поверхности бетона необходимо сделать технологический перерыв, чтобы бетон мог набрать начальную прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды этот перерыв составляет от 3 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3-4 мм. В этот период нужно приступать к грубой затирке поверхности.
Грубая затирка поверхности бетона осуществляется либо диском, либо лопастями затирочных машин за два прохода. При этом направление движения затирочной машины при втором проходе, перпендикулярно направлению движения при первом проходе.
Финишная затирка осуществляется лопастями затирочных машин. В случаях, когда к поверхности пола предъявляются повышенные требования по прочности и истираемости, при затирке применяем поверхностные упрочнители, так называемые топпинги. Топпинг-это сухая упрочняющая смесь на основе цемента с добавлением кварца или других компонентов, отличающихся повышенной твердостью и стойкостью к истиранию. Затем рассыпаем топпинг по свежеуложенному бетону и втираем его в поверхность затирочными машинами.


      4. Нарезка швов в бетоне и их герметизация
Бетон в стяжке, как и любой цементобетон, по своей структуре очень хрупкий материал, не способный к пластическим деформациям. При приложении к бетону нагрузки, превышающей его прочностные характеристики, он не деформируется без разрушения, как, например, в случае с пластмассой или другим пластичным материалом, а растрескивается как стекло. Для того, чтобы ограничить растрескивание пола и контролировать места появления трещин в бетонной стяжке ЗАО «Лидер» предлагает нарезать деформационные швы.


     5. Уход за бетоном
Компания ЗАО «Лидер» предлагает несколько советов по уходу за бетоном после его укладки:
- регулярный полив пола водой в течении 10 дней (снижается вероятность появления мелких трещин);
- применение полимерного состава – кьюринга (замедляет слишком быстрое испарение влаги в процессе отверждения бетона, что снижает риск образования трещин, а также защищает поверхность бетонных полов от проникновения воды, масел и других жидкостей, повышает прочность и стойкость к истиранию, предохраняет полы от загрязнения). Применение полимерного состава особенно эффективно при бетонировании в условиях повышенной температуры воздуха, воздействии прямых солнечных лучей, сильных ветровых нагрузках и относительно низкой влажности!

 
 
Главная | Контакты



главная | контакты | ссылки | о компании | карта сайта